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轉子鑄鋁模的使用方法
- 2019-12-26-

  一、轉子鑄鋁模的使用方法

  我公司所采用的轉子鑄鋁方法主要有離心鑄鋁和壓力鑄鋁兩種。下麵分別來看一下這兩種鑄鋁方法的工作原理和特點。

  (一)壓力鑄鋁工作原理是用壓力將融化好的金屬鋁液注入型腔,待冷卻凝固成鑄件。其特點有:(1)在壓鑄過程的始終,壓力起著主要作用。(2)壓鑄時,金屬液在高速衝型過程中,如果型腔中的氣體來不及排出,就會被卷入金屬內產生氣孔。(3)由於金屬液充型過程是在壓力作用下進行的,轉子鐵心可在冷態下壓鑄。(4)生產效率高,易實現機械化、自動化,從而可減輕勞動強度。

  (二)離心鑄鋁工作原理是將融化好的金屬鋁液注入旋轉著的鋁模中,使之在離心力的作用下充滿型腔,並凝固。其特點有:(1)離心力對鑄件的成型和金屬結晶過程有重要影響,它有助於金屬液中的氣體和非金屬雜物(比金屬輕)的排出。更重要的是影響到金屬結晶過程,起到加強補縮和結晶細化的作用。(2)轉子鐵心必須預熱。鐵心加熱後,在槽型斷麵上得到氧化,有利於降低電機的雜散損耗。(3)轉子離心鑄鋁用的設備比較簡單。但在澆鑄過程中有不少手工操作,勞動強度較大。

  二、離心鑄鋁和壓力鑄鋁的優缺點及其常見的缺陷和防止措施

  1.離心鑄鋁優缺點離心鑄鋁所得到的鑄件,金屬組織比較緊密,質量比較好,所用設備不太複雜,操作技術比較簡單,與壓力鑄鋁相比較雜散損耗比較小,不過其生產率不高,勞動條件較差,勞動強度較高。

  2.壓力鑄鋁優缺點壓力鑄鋁時,鋁水壓射到轉子槽和型腔中的速度極高,其充填速度可達10~25m/s。壓鑄時,不象離心鑄鋁那樣鋁水有一段流動時間,而是瞬間完成的,因此鐵心和模具均可不必預熱。鐵心和模具不預熱,這就大大減化了操作工藝,改善了勞動條件。此外由於沒有離心鑄鋁那樣複雜的凝固補縮過程,鑄鋁轉子質量穩定,一次合格率達99%以上。

  3.壓力鑄鋁的質量,目前存在以下一些問題:

  (1)由於壓力很大,鋁水充滿型腔的速度很高,原來在型腔中得空氣難以排盡,會在鑄件中產生氣孔。(2)由於澆口處冷卻很快,實際上不能通過它補縮鑄件,所以,鑄件較厚的部分(端環)易產生縮孔。(3)轉子鐵心不預熱,槽壁無氧化層絕緣,而且,由於壓力很大,鋁水緊貼槽壁,甚至進入矽鋼片間,增加導條間的泄露電流,使轉子附加損耗大為增加。壓力鑄鋁時,融鋁、清化過程和離心鑄鋁相同。由於壓鑄時壓力大,鋁水的流動性不是很大問題,鋁水溫度可以低一些,澆注溫度可以控製在650∽720°C。比壓大時鋁水流動性不是問題,澆注溫度可低些。,每次加入料缸裏的鋁水必須嚴格控製,加料過少則鑄不滿,過多則可能飛出傷人。壓力鑄鋁時應注意保養設備,按工藝守則規定對壓鑄機進行潤滑處理,對料缸進行塗料。

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