轉子模的偏析問題

　　偏析即鋼的成分與組織不均勻性的表現，這是在模具鋼的低倍組織的檢驗中常存在的一種缺陷。是鋼錠在凝固過程中形成的，與鋼的化學成分和澆注溫度等有關。一般分為樹枝狀的偏析、方形偏析、點狀偏析等。由於樹枝狀的偏析的存在，使負然各個不同的方向的力學性能表現出明顯的差異。方形偏析是由於鑄錠結晶時，在柱狀晶的末端與錠心等軸晶區間，聚集了較多的雜質和孔隙而形成的。嚴重的方形偏析，對鋼材的質量的影響是顯著的，特別是切削加工量很大的零件或心部受力的模具零件。偏析除了影響模具鋼力學性能的等向性外，對模具的拋光性能也有一定的影響。因此，國外相關的標準中有嚴格的規定。

　　轉子模的疏鬆

　　疏鬆是鋼的不致密性的表現。疏鬆多數出現在鋼錠的上部及中部，在這些地方因為集中了較多的雜質和氣體造成的。由於疏鬆缺陷的存在，降低了鋼的強度和韌性，也嚴重地影響了加工後的表麵的粗糙度，在一般的模具鋼中的影響不是特別大，但如冷軋輥、大型的模塊、衝頭和塑料成形模具零件等都有較嚴格的要求。如深型腔的鍛模和衝頭要求疏鬆不超過1級或2級，用於表盤或透光件等的塑料模具用鋼，要求疏鬆不超過1級。

　　轉子模的碳化物的不均勻度

　　碳化物是絕大多數模具鋼的必需組分，除可溶於奧氏體的碳化物外，還會有部分不能溶於奧氏體的殘留碳化物。碳化物的尺寸、形態、分布對模具鋼的使用性能等有十分重要的影響。關於碳化物的尺寸、形狀和分布是與鋼的冶煉方法、鋼錠的凝固條件以及熱加工變形條件等有關。過共析鋼的碳化物可能在晶界形成風狀碳化物或是在加工變形中碳化物被拉長而形成帶狀碳化物或者二者兼有，萊氏體模具鋼中，存在一次碳化物和二次碳化物，在熱變形的過程中，網狀的共晶碳化物大多可以破碎，碳化物先沿變形方向延伸，產生帶狀，隨著變形程度的增加，碳化物變得均勻、細小。碳化物的不均勻性對淬火變形、開裂、鋼材的力學性能的影響較大。