定子打花類模具試模的主要步驟
為了避免量產時無謂的浪費時間及困擾,的確有必要付出耐心來調整及控製各種加工條件,並找出好的溫度及壓力條件,且製訂標準的試模程序,並可資利用於建立日常工作方法。
1.查看料筒內的塑料料是否正確無誤,及有否依規定烘烤,(試模與生產若用不同的原料很可能得出不同的結果)。
2.料管的清理務求徹底,以防劣解膠料或雜料射入模內,因為劣解膠料及雜料可能會將模具卡死。測試料管的溫度及模具的溫度是否適合於加工之原料。
3.調整壓力及射出量以求生產出外觀令人滿意的成品,但是不可跑毛邊尤其是還有某些模穴成品尚未完全凝固時,在調整各種控製條件之前應思考一下,因為充模率稍微變動,可能會引起甚大的充模變化。
4.要耐心的等到機器及定子打花類模具的條件穩定下來,即是中型機器可能也要等30分鍾以上。可利用這段時間來查看成品可能發生的問題。
5.螺杆前進的時間不可短於閘口塑料凝固的時間,否則成品重量會降低而損及成品之性能。且當模具被加熱時螺杆前進時間亦需酌予加長以便壓實成品。
6.合理調整減低總加工周期。
7.把新調出的條件至少運轉30分鍾以至穩定,然後至少連續生產一打全模樣品,在其盛具上標明日期、數量,並按模穴分別放置,以便測試其確實運轉之穩定性及導出合理的控製公差。(對多穴定子打花類模具尤有價值)。
8.將連續的樣品測量並記錄其重要尺寸(應等樣品冷卻至室溫時再量)。
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