定子打花類模具試模的主要步驟

　　為了避免量產時無謂的浪費時間及困擾，的確有必要付出耐心來調整及控製各種加工條件，並找出好的溫度及壓力條件，且製訂標準的試模程序，並可資利用於建立日常工作方法。

　　1.查看料筒內的塑料料是否正確無誤，及有否依規定烘烤，（試模與生產若用不同的原料很可能得出不同的結果）。

　　2.料管的清理務求徹底，以防劣解膠料或雜料射入模內，因為劣解膠料及雜料可能會將模具卡死。測試料管的溫度及模具的溫度是否適合於加工之原料。

　　3.調整壓力及射出量以求生產出外觀令人滿意的成品，但是不可跑毛邊尤其是還有某些模穴成品尚未完全凝固時，在調整各種控製條件之前應思考一下，因為充模率稍微變動，可能會引起甚大的充模變化。

　　4.要耐心的等到機器及定子打花類模具的條件穩定下來，即是中型機器可能也要等30分鍾以上。可利用這段時間來查看成品可能發生的問題。

　　5.螺杆前進的時間不可短於閘口塑料凝固的時間，否則成品重量會降低而損及成品之性能。且當模具被加熱時螺杆前進時間亦需酌予加長以便壓實成品。

　　6.合理調整減低總加工周期。

　　7.把新調出的條件至少運轉30分鍾以至穩定，然後至少連續生產一打全模樣品，在其盛具上標明日期、數量，並按模穴分別放置，以便測試其確實運轉之穩定性及導出合理的控製公差。（對多穴定子打花類模具尤有價值）。

　　8.將連續的樣品測量並記錄其重要尺寸（應等樣品冷卻至室溫時再量）。