為了縮短製模周期、提高市場競爭力，普遍采用高速切削加工技術。高速切削是以高切削速度、高進給速度和高加工質量為主要特征的加工技術，其加工效率比傳統的切削工藝要高幾倍，甚至十幾倍。目前，搖擺衝模具企業在生產中廣泛應用數控高速銑，三軸聯動的比較多，也有一些是五軸聯動的，轉數一般在1.5萬~3萬r/min。采用高速銑削技術，可大大縮短製模時間。經高速銑削精加工後的模具型麵，僅需略加拋光便可使用，節省了大量修磨、拋光的時間。搖擺衝模具企業十分重視技術進步和設備更新。設備折舊期限一般為4~5年。增加數控高速銑床，是模具企業設備投資的重點之一。

　　快速成型技術與快速製模技術獲得普遍應用。由於市場競爭日益激烈，產品更新換代不斷加快，快速成型和快速製模技術應運而生，並迅速獲得普遍應用。在意大利等歐美模具展上，快速成型技術和快速製模技術占據了十分突出的位置，有SLA、SLS、FDM和LOM等各種類型的快速成型設備，也有專門提供原型製造服務的機構和公司。

　　搖擺衝模具企業中，有不少是將快速成型技術和快速製模技術結合起來應用於模具製造，即利用快速原型技術製造產品零件的原型，再基於原型快速地製造出模具。許多塑料模廠家利用快速原型澆製矽橡膠模具，用於少量翻製塑料件，非常適合於產品的試製。